长虹集团
逐步打造精益、柔性、高效的智能工厂。在生产制造层面,达成纵向打通产供销研之间业务流和信息流集成,对仓储智能管理、计划可视排产、生产协同管理、质量追溯反馈、设备实时管控形成数字化闭环管理,激发更优生产力。
某军工企业
打造以制造协同为核心、品质追溯为辅助的生产管理平台,打通系统间互通障碍,更精细地完成了生产流程及质量管理全面数字化的改造;实现物料条码化管控、生产全过程管理、质量全流程追溯,让生产营运监控透明可视、高效协同。
国网许继
围绕电力装备不同制造模块生产要求,打造生产全过程所涉物料、设备、流程、计划指令的智能化管理平台,打通内部各个环节间的数据,多品种+小批量复杂生产模式自动预警和防呆防错,保障电力装备质量、产量的提升。
福晶科技
通过打破各类系统之间的数据孤岛,打通生产管理与生产执行的信息壁垒,达到计划响应迅速、生产调度到位、质量管理精细、设备运行高效、制造过程可溯、生产运营分析,为智能工厂搭建和数据驱动智造提前铺平道路。
硕格智能
从仓储物流到质量管理,再到生产运营、设备管控,进一步提升工厂的管理效率,实时采集、汇总分析生产全过程数据,实现精益化物料配送、全流程产品追溯、透明化车间管理、全制程防呆防错,升级智能工厂的“智造生产力”。
南孚电池
打造基于工业互联网的生产智能化制造集成系统,将所有信息化系统的能力集合,释放生产数据价值,对电池制造的各个环节进行协同化、透明化的生产管理,逐步实现集智能化生产管理、全链路质量管理为一体的数字化工厂升级。
中控技术
构建透明物流和可视仓储,提升仓储管理的敏捷度与综合柔性,实现物料从订单计划、备料领料,直至成品生产、交付发货等全作业环节的数字化管控,进一步优化仓储业务流程,实现物料快速追踪,助力企业降本增效。
伯泰克
构建质量可追溯、数据可监视、业务流可视、制程可管控、3D仿真建模的协同化生产管理模式,实现产线上下环节之间业务协同;辅助生产方面执行管控,强化产线制造效能提升,极大提升了生产效率,探索出一条提质降本增效之路。
浪潮集团
从智能仓储到制程管控,再到质量追溯、设备运维,重塑智能工厂的形态,实时收集和响应生产数据,达成生产全过程端到端的可视、可析、可控、可溯,辅助管理者以“全局”视角管控生产运营各个环节高效协同。
福耀集团
构建仓储物流一体化的透明智慧仓储,数字化管理全国仓库;与CRBC发货系统、物流管理系统集成,实现从成品入库时对埋货单匹配,库内操作管理推进装箱、移库和发货,使整体的仓库业务流程更加规范化、精细化。
三棵树
从整体流程环节精益化管控仓储、排产、生产、质量、配方、设备等环节,生产信息实时采集与推送,实现关键工序与设备状态的协同管理,提升产品质量过程控制能力、追溯能力,打造高品质高效率的数字化工厂。