系统是基于ISO/TS体系管理要求展开设计和开发，为用户实现对标准、法规和质量活动的全面管理。系统不仅实现管理电子化，并且能够进行数据分析和信息挖掘，给用户提供详细的趋势分析，帮助用户发现问题，改进生产过程，提高产品质量。
传统质量管理的困扰：
-人工填写大量表单，需统筹大量人力汇总资料
-质量活动中的过程事件无法关联，品质追溯无法满足
-管理层无法随时随地获取车间产品质量状况
-客户快速查询产品历史品质状况困难
QMS质量管理系统：
遵循PDCA原则，在企业内部建立完善的质量体系，基于准确实时的数据采集和数理统计技术实现质量管理目标。
-质检标准自定义 - - 定义控制限（支持国标、用户自定义标准）
-质检数据采集 - - 自动或手动采集（支持平板电脑、PC、PDA等多模式采集手段）
-质检活动跟踪 - - 检验结果和检验报告快速输出与跟踪定位
-质检绩效分析 - - 丰富的趋势工具、SPC管控图或控制图（为改进工艺提供科学的依据）
-预设过程质量参数和质检规范，对异常进行实时报警
质量管理QMS核心价值：
优化质量管理作业，提升整体效率：
-无纸化办公，提升信息传递效率，节省时间和空间
-流程化、标准化质量管理，让质量管理变得简单
-多种便捷的数据采集方式
-核心质量数据自动汇总和统计，提升数据统计速度和准确性
实现对生产过程进行质量监控：
-提高过程预防和诊断能力
-可根据真实准确的数据，对机器和工艺进行科学地调整和改进
-实时特性监控，异常报警并绑定相关责任人，提高问题的处理效率
-直观高效的可视化管理
产品质量追溯：
-实现质量信息全面共享
-正反向质量追溯
